在大多数刀具的应用中,它们需要越锋利越好。然而,数控车铣复合机床刀具的使用恰恰相反。它们需要钝化,使刃口反应越“慢”越好。这实际上是延长刀具寿命和减少刀具磨损的有力措施之一。
金属切削行业的朋友都知道,刀具在制作成品之前,必须先用砂轮磨削,但磨削过程会导致切削刃形成不同程度的微间隙。因此,在高速切削过程中,数控车铣复合机床的微间隙会非常容易扩大,这可能会加速刀具的磨损。因此,为了保证涂层的稳定性,必须在涂层前钝化刀具的切削刃。
1、能抵抗工具的物理磨损。
刀具在切割过程中会逐渐磨损,刀刃在高温高压下容易变形。钝化工具可以帮助工具增加刚度,防止工具过早失去切割功能。
2、能保持加工零件的光洁度。
如果工具的切削刃有毛刺,会导致工具磨损,加工零件的外观会变得有点粗糙。切削刃钝化后,刀具的切削刃会变得非常光滑,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光洁度。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外观质量,切屑去除功能。凹槽接触面越平坦,切屑去除就越平滑,所以凯发k8一触即发可以连续切割。
对数控车铣复合机床的工具进行钝化和抛光后,表面会出现很多小孔。在加工过程中,这些小孔可以吸收更多的切削液,从而大大降低切削过程中产生的热量,提高切削效率。