凯发k8一触即发

专业从事中高档数控机床、机器人、工厂自动化设备

产品主要包括:数控磨床、数控车床、车铣复合加工中心、加工中心、多主轴加工中心,以及各类专用自动化设备。

全国咨询热线:
020-34906222
新闻资讯

新闻中心

广元车铣复合工艺和传统加工方法有何不同?

2024-10-09 17:20:56

车铣复合工艺是一种先进的机械加工技术,它结合了车削和铣削两种加工方式,在一台机床上实现多种加工操作。与传统加工方法相比,车铣复合工艺具有许多显著的不同之处。

一、加工原理的不同

传统加工方法

传统加工方法主要包括车削、铣削、钻削、镗削等单一的加工方式。每种加工方式都有其特定的加工原理和适用范围。

车削:是利用工件的旋转运动和刀具的直线进给运动来加工回转体零件的方法。车削主要用于加工圆柱面、圆锥面、端面等。

铣削:是利用刀具的旋转运动和工件的直线进给运动来加工平面、沟槽、齿轮等零件的方法。铣削可以加工各种形状的零件,但对于回转体零件的加工效率较低。

钻削:是利用钻头的旋转运动和直线进给运动来加工孔的方法。钻削主要用于加工各种直径的孔,但对于高精度孔的加工需要进行后续的铰削、镗削等加工。

镗削:是利用镗刀的旋转运动和直线进给运动来加工孔的方法。镗削可以加工高精度的孔,但加工效率较低。

车铣复合工艺

车铣复合工艺是将车削和铣削两种加工方式结合在一台机床上,通过一次装夹完成多种加工操作。车铣复合工艺的加工原理是利用工件的旋转运动和刀具的旋转运动及直线进给运动来加工零件。在车铣复合加工中,刀具可以同时进行车削和铣削操作,或者在不同的加工阶段进行车削和铣削操作。例如,在加工一个回转体零件时,可以先进行车削操作,加工出圆柱面、圆锥面等,然后再进行铣削操作,加工出键槽、花键等。

车铣复合

二、加工效率的不同

传统加工方法

传统加工方法由于需要多次装夹和更换刀具,加工效率较低。例如,在加工一个复杂的零件时,需要先进行车削加工,然后进行铣削加工,再进行钻削加工等。每次装夹和更换刀具都需要花费一定的时间,而且还可能会产生误差,影响加工精度。此外,传统加工方法对于一些高精度的零件,需要进行多次加工和测量,加工周期较长。

车铣复合工艺

车铣复合工艺由于可以在一台机床上完成多种加工操作,减少了装夹次数和更换刀具的时间,加工效率大大提高。例如,在加工一个复杂的零件时,可以通过一次装夹完成车削、铣削、钻削等多种加工操作,大大缩短了加工周期。此外,车铣复合工艺还可以通过优化加工路径和刀具轨迹,提高加工效率。例如,在加工一个回转体零件时,可以采用螺旋线进给的方式进行车削和铣削操作,减少刀具的空行程,提高加工效率。

三、加工精度的不同

传统加工方法

传统加工方法由于需要多次装夹和更换刀具,容易产生误差,影响加工精度。例如,在加工一个复杂的零件时,每次装夹都可能会产生定位误差和夹紧力误差,影响加工精度。此外,传统加工方法对于一些高精度的零件,需要进行多次加工和测量,加工精度难以保证。

车铣复合工艺

车铣复合工艺由于可以在一台机床上完成多种加工操作,减少了装夹次数和更换刀具的时间,加工精度大大提高。例如,在加工一个复杂的零件时,可以通过一次装夹完成车削、铣削、钻削等多种加工操作,避免了多次装夹产生的误差,保证了加工精度。此外,车铣复合工艺还可以通过采用高精度的机床和刀具,以及优化加工路径和刀具轨迹,提高加工精度。例如,在加工一个高精度的零件时,可以采用高速切削和微量切削的方式进行加工,减少切削力和切削热,提高加工精度。

车铣复合

四、加工范围的不同

传统加工方法

传统加工方法的加工范围相对较窄,主要适用于加工一些简单的零件。例如,车削主要适用于加工回转体零件,铣削主要适用于加工平面、沟槽、齿轮等零件,钻削主要适用于加工孔等。对于一些复杂的零件,需要采用多种加工方法进行组合加工,加工难度较大。

车铣复合工艺

车铣复合工艺的加工范围相对较广,可以加工各种形状的零件,包括回转体零件、平面零件、曲面零件等。车铣复合工艺可以通过采用不同的刀具和加工方式,实现多种加工操作,满足不同零件的加工需求。例如,在加工一个复杂的零件时,可以采用车削、铣削、钻削、镗削等多种加工方式进行组合加工,加工难度较小。

五、加工成本的不同

传统加工方法

传统加工方法由于需要多次装夹和更换刀具,加工效率较低,加工精度难以保证,加工成本较高。例如,在加工一个复杂的零件时,需要采用多种加工方法进行组合加工,加工周期较长,加工成本较高。此外,传统加工方法对于一些高精度的零件,需要采用高精度的机床和刀具,加工成本也较高。

车铣复合工艺

车铣复合工艺由于可以在一台机床上完成多种加工操作,减少了装夹次数和更换刀具的时间,加工效率大大提高,加工精度也得到了保证,加工成本较低。例如,在加工一个复杂的零件时,可以通过一次装夹完成车削、铣削、钻削等多种加工操作,大大缩短了加工周期,降低了加工成本。此外,车铣复合工艺还可以通过采用通用的刀具和夹具,降低加工成本。例如,在加工一个回转体零件时,可以采用通用的车刀和铣刀进行加工,不需要专门定制刀具,降低了加工成本。

总之,车铣复合工艺与传统加工方法相比,具有加工效率高、加工精度高、加工范围广、加工成本低等优点。随着机械加工技术的不断发展,车铣复合工艺将会得到越来越广泛的应用。


近期浏览: